botdev / услуги / производство
// датчики · 1с · ии-агенты · max
Система управления производством
Датчики на станках считают выработку, простои и расход сырья. ИИ-агенты собирают это в сводку, обмениваются данными с 1С и пишут руководителю в MAX и Telegram. Готовая рабочая система для малого и среднего предприятия: внедряю и адаптирую под ваше производство.
- статус: рабочая система · адаптируется под ваше производство
- датчики: ток привода · счётчик выработки · расход сырья
- каналы: веб-кабинет · max · telegram
- учёт: обмен с 1С · код и данные у вас
// как это обычно устроено
Производство работает. Цифры приходят через неделю
Выработку пишут в журнал в конце смены, простои никто не считает, в 1С данные попадают руками и с опозданием. Руководитель узнаёт о проблеме, когда заказ уже сорван.
// журнал и память мастера
- Факт выработки известен к концу смены, а то и к концу месяца
- Простои и их причины не фиксируются: станок «просто стоял»
- Расход сырья сходится только при инвентаризации
- Данные в 1С вбивают руками: ошибки и задержки
- Чтобы узнать, что сейчас на производстве, нужно позвонить мастеру
// датчики, 1С, агенты
- Выработка и простои считаются со станка, по факту, по сменам
- Расход сырья виден по каждому станку
- В 1С данные уходят сами, без ручного ввода
- Сводка приходит в MAX или Telegram — туда, где открывается
- Код и данные остаются у вас, на вашем сервере
// из чего состоит
Датчик, учёт, агент, сводка
Система собрана из частей, каждая делает одну работу. Начать можно с одного станка.
/датчики
Ток привода, счётчик, расход сырья
Датчики ставятся на станки и передают показания по проводной сети и MQTT. Видно, когда станок работал, сколько сделал и сколько сырья ушло.
/смены
Выработка и простои по сменам
Показания складываются в факт по сменам и станкам: сколько сделано, сколько стоял, где отклонение. Цифры идут со счётчика.
/1с
Обмен с 1С
Производство и учёт живут одной цифрой: обмен данными с 1С вместо ручного ввода и выгрузок в конце месяца.
/агенты
ИИ-агенты
Работают по расписанию и по событиям: собирают данные датчиков и учёта в сводку, замечают отклонения. За месяц работы — 273 запуска без единой ошибки.
/кабинет
Веб-кабинет
Станки, смены, показатели и история — в браузере, с любого устройства на производстве и в офисе.
/бот
Бот в MAX и Telegram
Сводка и сигналы приходят в мессенджер, который у руководителя открывается. Одно ядро, два канала.
// мониторинг и учёт
Мониторинг станков и учёт выработки без тяжёлой MES
Система мониторинга оборудования для малого и среднего производства. Датчики, смены, 1С и ИИ-агенты в одном контуре.
Мониторинг станков начинается с датчика тока привода: по нему видно, работает станок, стоит или крутится вхолостую. Счётчик выработки даёт факт по сменам, датчик расхода сырья показывает, сколько ушло на каждом станке. Контроль станков онлайн: показания идут по проводной сети и MQTT на ваш сервер, а не в облако поставщика.
Учёт простоев оборудования и автоматический учёт выработки заменяют журнал в конце смены: простои считаются по времени, выработка по счётчику, и оба показателя уходят в 1С без ручного ввода. Сбор данных со станков в 1С здесь означает обмен с вашей конфигурацией, а не ещё одну таблицу рядом.
Готовые MES рассчитаны на крупные заводы, с долгим внедрением и лицензиями. Здесь MES для малого производства заменяет готовая система, которая разворачивается на вашем сервере и начинается с одного-двух станков: цифровизация производства без тяжёлого внедрения. ИИ для производства в ней уже есть: агенты собирают сводку, замечают отклонения и пишут руководителю. Подробнее, с таблицей датчиков и ценами: мониторинг станков без MES →.
// что под капотом
Готовая система, не прототип
Система написана, протестирована и работает. Внедрение — это настройка под ваши станки и вашу 1С, а не разработка с нуля.
/код
24 тыс. строк
серверного кода на Python
/тесты
260+
автотестов
/датчики
3 вида
ток привода · счётчик выработки · расход сырья
/api
3 196 действий
через API без отказов за месяц работы
/агенты
273 запуска
ИИ-агентов без ошибок
/каналы
3 канала
веб-кабинет · MAX · Telegram — одно ядро
// как заходим
Сначала один станок, потом всё производство
Каждый шаг можно остановить. Пилот засчитывается в стоимость внедрения.
- бесплатно · 30 минут
Разбор производства
Какие станки, что считаете сейчас, где учёт: 1С, Excel, журнал. Говорю, что измеримо датчиками, что берётся из 1С, и называю срок и цену.
- 2 недели · 100 000 ₽ с зачётом
Датчики на первые станки
Один-два станка, датчики, сводка по сменам в MAX, факт в 1С. Через две недели цифры системы можно сверить с вашей реальностью.
- от 150 000 ₽
Всё производство
Остальные станки, обмен с 1С, веб-кабинет, расход сырья. Разворачиваю на вашем сервере, код передаю.
- от 15 000 ₽ в месяц
Сопровождение
Новые станки и показатели, правки под изменения в 1С, слежу за датчиками и логами.
// поехали
Расскажите, что у вас на производстве
Сколько станков, где ведёте учёт, что хотите видеть каждое утро. Отвечу, что измеримо, за сколько и стоит ли вообще.
- 01Что измеримоКакие станки и показатели берутся датчиками, а что через счётчик или из 1С.
- 02Что не надо дублироватьЧто уже есть в 1С и просто должно туда уходить само.
- 03Срок и цена пилотаФиксированные, письмом, после 30 минут разговора.
// вопросы
Коротко о главном
Подойдёт ли к нашим станкам?
Датчики тока привода и счётчики выработки не зависят от того, что станок делает: нужен электропривод и место для датчика. На разборе смотрю ваш парк и говорю, что измеримо напрямую, а что через счётчик.
Это готовая система или разработка с нуля?
Готовая: 24 тысячи строк кода, 260+ автотестов, за месяц работы — 3 196 действий через API без отказов и 273 запуска агентов без ошибок. Под вас настраиваю датчики, обмен с 1С и показатели, а не пишу заново.
Что нужно от нас?
Доступ к 1С для обмена, электрик для монтажа датчиков по схеме, проводная сеть на производстве, сервер или виртуальная машина. Остальное на мне.
Чем это отличается от готовой MES?
Готовые MES чаще рассчитаны на большие заводы: долгое внедрение, лицензии, штат на поддержку. Здесь готовая система настраивается под ваше производство и начинается с одного-двух станков. Если у вас сотни станков и несколько площадок, скажу, что вам к ним.
Сколько стоит система управления производством?
Разбор производства бесплатный, датчики на первые один-два станка за две недели 100 000 ₽ с зачётом в проект, всё производство от 150 000 ₽, сопровождение от 15 000 ₽ в месяц. Срок и цену внедрения называю после разбора и держу.
Сколько занимает внедрение?
Пилот на одном-двух станках две недели. Срок на всё производство зависит от числа станков, состояния сети и вашей 1С, называю его после разбора.
Где будут данные?
На вашем сервере, в вашей базе. Код передаю целиком, ключи и доступы у вас.
// смотрите также
Смотрите также
/мониторинг
Мониторинг станков без MES
Какие датчики, учёт простоев и выработки, цены.
/ozon
AI-менеджер кабинета Ozon
Те же агенты и сводки для продавца на маркетплейсе.
/max
Бот для MAX и перенос из Telegram
Сводки руководителю приходят в мессенджер, который открывается.